О компании

Данный цех предназначен для обработки металлических листов из конструкционных сталей.

Первоначально металлопрокат поступает на установки плазменной и газокислородной резки AJAN PP260A, где согласно заложенной программе, из листа вырезаются заготовки. Резка производится с высокой точностью и чистотой реза, а также с оптимальным раскроем листа, что позволяет экономить сырьё.

После резки заготовки поступают на станки с ЧПУ FICEP, где производится пробивка отверстий и маркировка деталей. Эта операция производится по заранее заложенной программе, что сводит к минимуму ошибку оператора, а следовательно, повышает качество продукции.

Затем часть деталей поступает на сборочно-сварочный участок, где производится их сборка в сварные узлы и сварка полуавтоматическим способом в среде углекислого газа.

Цех обработки уголкового металлопроката оснащен несколькими автоматическими производственными линиями с программным управлением FICEP. Здесь металлопрокат подвергается пробивке, маркировке и резке в размер.

Каждая такая линия на нашем заводе обрабатывает до 15 тонн за смену. Всего на нашем предприятии 4 таких линии.

Ввиду сложности работы и программирования данного оборудования линии обслуживает высококвалифицированный персонал, способный не только работать с высокой производительностью, но и незамедлительно и своевременно реагировать на возможные изменения производственного задания.

В цеху оборудовано 6 полноценных сварочных постов, каждый из которых укомплектован современным сварочным оборудованием, включая полуавтоматические, источники питания, вытяжную вентиляцию.

Все сварочные работы выполняются квалифицированными специалистами с большим опытом работы в производстве металлоконструкций. В процессе производства соблюдаются все нормы охраны труда, а также требования ГОСТ и СНИП. Применяются только проверенные материалы, а каждый сварной шов проходит визуальный и/или неразрушающий контроль по требованию заказчика.

Все металлоконструкции, выпускаемые нашим заводом, проходят обработку методом горячего цинкования — надёжного и проверенного способа антикоррозионной защиты стали. Благодаря этому наши изделия сохраняют прочность и внешний вид даже при эксплуатации в сложных климатических условиях и агрессивных средах.

Преимущества горячего цинкования: Долговечность — срок службы конструкций с цинковым покрытием превышает 25–50 лет Защита всех поверхностей, включая внутренние полости и труднодоступные участки Не требует дополнительной окраски и обслуживания Соответствие стандартам ГОСТ и международным требованиям по антикоррозионной защите Мы строго контролируем качество цинкового покрытия — толщина слоя соответствует нормативам, а внешний вид изделий отвечает высоким требованиям наших заказчиков.

Изготовленные по чертежам и оцинкованные детали металлокострукций сортируются на площадке комплектации в соответствии с упаковочными листами и упаковочными ведомостями. На каждую деталь при изготовлении наносится маркировка, используемая на монтажной схеме.

Части сборных металлоконструкций собираются в пакеты, которые снабжены своей маркировкой с указанием номера пакета, типа детали и общим количеством пакетов, принадлежащих одной конструкции.

Метизы, необходимые для сборки металлоконструкций, также упаковываются соответствующим образом по видам и типам и укладываются согласно ведомости метизов.

Завод располагает собственным крупным конструкторским отделом, специализирующимся на разработке комплектов чертежей КМД (конструкции металлические деталировочные).

Команда отдела состоит из опытных инженеров-проектировщиков, обладающих высокой квалификацией и многолетним практическим опытом в проектировании металлоконструкций различного назначения.

Отдел оснащён современной техникой и профессиональным программным обеспечением (AutoCAD, Tekla Structures, ЛИРА-САПР и др.), что позволяет оперативно выпускать точную и подробную документацию в соответствии с ГОСТ, СНИП и требованиями заказчика. Мы обеспечиваем быстрое и качественное выполнение КМД — от первичного технического задания до готовых чертежей для производства и монтажа. Гарантируем точность, читаемость, полное соответствие проекту и удобство работы для монтажников и служб контроля